機電設（shè）備在使用過（guò）程中，不可避免地會由於磨損、疲勞、斷裂（liè）、變形、腐（fǔ）蝕和老化等原因造成設備性能（néng）的劣化以致出現故障（zhàng），從（cóng）而會使其不能正常運（yùn）行，終（zhōng）導致設備 損（sǔn）壞和停產（chǎn）而使企業蒙受經濟損失，甚至造成災難性（xìng）的後果。因此，減緩機電設備劣化速（sù）度，排（pái）除（chú）故障、恢複設備原（yuán）有的性能和技術（shù）要求，需要設（shè）備維修從業人員掌 握一整套係統的（de）、科學的維護（hù）和修理設（shè）備的（de）技術和方法。本模（mó）塊主要（yào）研究和討論機電設備維修技術的（de）基礎知識。主要內容有：設備維修體係（xì）；發展概況（kuàng）和發展趨勢； 機械零件的失效及其對策；設備修理的一般工作過程和（hé）設（shè）備維（wéi）修前的準備。

一、設（shè）備的劣化及補償

機 械（xiè）設備在使用或者閑置過程中逐漸（jiàn）喪失其原有性能，或者與同類新型設備相比較性能較差，顯得舊式化的現象稱為設備的劣化。設備（bèi）的（de）劣（liè）化可分為使用劣化，自然劣 化（huà）和災害劣化。使用劣化是（shì）指（zhǐ）設備在使用過程中，由於磨損和腐蝕所造（zào）成的耗損、衝擊、疲勞（láo）和蠕變等所（suǒ）造成的（de）損壞和變形，原材（cái）料的附著和塵埃的汙染之（zhī）類現象， 使設備失去其原有的性能。自然劣（liè）化是指設備在進廠之後不管使用與（yǔ）否，隨著時間的流逝，或者受大氣的影響而使（shǐ）材（cái）料老朽化（huà），或者遭受意外的災害而加快這種老朽 化的速度的現象。災害劣化是指由於自然災（zāi）害，如（rú）暴風、水浸（jìn）、地震、雷（léi）擊等使設（shè）備遭受破壞或設備性（xìng）能下降的現象。設備劣化還可分為劣化和相對（duì）劣 化。劣化就是設備（bèi）的老朽化（huà），即隨著時間（jiān）的流逝，設備逐漸損耗，逐漸老朽直（zhí）至需要報廢。相對劣化是指原有的設備和新型設（shè）備相比較，性能低、質量差，因而 顯得舊式化的現象。設備劣（liè）化導致設（shè）備技術性能下降，或者與新型設備相比，原有（yǒu）設備的（de）技術性能較差，這一（yī）類劣（liè）化又稱之為技（jì）術性劣化。如果從設備的經濟價值來 看待，隨著時間的流逝，其價（jià）值也在減少，這又稱之為（wéi）經濟性劣化。設備的劣化使設備的性能下降，故障增（zēng）多，維修費用增加（jiā），其所生產的產品產量減少，質量下 降，成本增高並且不能保證按期交貨，職（zhí）工的（de）安全感和情緒下降等，造成各種損失（shī）。對設備劣（liè）化的補償方法有兩種（zhǒng）:一是用新設備（bèi）來替換已經劣化或損耗的舊設備， 即進行設備更新；二是在使用過程中通過檢（jiǎn）修（xiū）進行（háng）局部性的補償。由於（yú）設備零部件使用壽命是長短（duǎn）不齊的，因此用檢修（xiū）方法進行（háng）局部性的補償，具有（yǒu）重要的經濟（jì）意 義。

二、機械零件的失效形式

機 器失去正常工（gōng）作能力的現象稱為故障。在設備使用過程中，機（jī）械零件由於設計、材料、工藝及裝配等各種原因，喪失規定（dìng）的功能，無法繼續工（gōng）作的現象稱為失效（xiào）。當 機械設備的關鍵零部件失效時，就意味著設備處於故障狀態。機器發生故（gù）障後，其經濟技術指標部（bù）分或全部下降（jiàng）而達（dá）不到預定要求，如功率下降、精度降低、加工表 麵粗糙度（dù）達（dá）不到預定等級或發生強烈振動（dòng）、出現不正常的聲響等。

機 電設備的故障分為自然故障和事故性故（gù）障兩類。自然故障是指機器各部分零件（jiàn）的正常磨損或物理、化學變化造成零件的變形、斷裂、蝕損等，使機器零件失效所引（yǐn）起 的故障。事故性故障是（shì）指因維護和調整（zhěng）不當，違反操作規程或使（shǐ）用了質量不合格的零件和材料等造成的故障，這種故（gù）障（zhàng）是人為造成的，可以避（bì）免。機器的故障和（hé）機械 零件的失效密不可分（fèn）。機械設備類（lèi）型很多，其（qí）運行工況和環境條件差異很大。機械零件失效模式也很多，主要有（yǒu）磨損、變形、斷裂、蝕損等四種普通的、有代表性（xìng）的 失效模（mó）式（shì）。